Il y a une dizaine d’années, de nombreux designers fabriquaient des chaises, des canapés et toutes sortes de meubles en utilisant l’impression 3D. C’étaient des déclarations. Des designers vedettes plantant leur bois imprimé en 3D pour mettre en valeur la nouvelle frontière à venir. Ensuite, des personnalités moins connues ont commencé à expérimenter des bureaux conçus de manière générative, des tables bio-inspirées, des algorithmes qui fabriquaient des lampes et de nombreuses fractales. Les conceptions fractales étaient partout. Plus de brèche d’amande que de raison poussait les gens en avant. Assez drôle étant donné l’immense toile de possibilités qui s’offre à nous, tout a commencé à se ressembler. C’était comme si nous travaillions sur une collection collective d’œuvres imprimées en 3D. Des milliers de designers du monde entier ont assidûment fait les choses comme s’ils étaient d’un côté.

Beaucoup de choses étaient en polyamide (PA12) et frittées, principalement produites par le biais de services. D’autres choses étaient stéréolithographiées et finies à la main. Plus tard, les gens ont commencé à adopter l’esthétique imprimée en 3D. La surface poudrée ressemblant à du denim du travail fritté ou les étapes visibles du SLA ou du FDM sont devenues caractéristiques de la pensée contemporaine.

Ensuite, les gens se sont tournés vers les imprimantes d’extrusion maison. L’étape suivante consistait à expérimenter des processus auto-conçus. Ensuite, il y a eu des processus axés sur la rage du berceau au berceau, du design au gaspillage et au retour. De nouveaux matériaux et de nouveaux concepts sont venus par la suite. Dans l’ensemble, cependant, il y a eu très peu de meubles imprimés en 3D avec succès.

Dans le reste de cet article, nous obtenons un bref aperçu de certains meubles qui ont été fabriqués. Nous examinons les limites de l’impression 3D de meubles, certains objets à succès, et examinons pourquoi nous verrons plus de meubles émerger à l’avenir.

L’une de mes pièces préférées est le bureau Starlings de Joris Laarman. Un bureau grandeur nature réalisé en stéréolithographie est basé sur des algorithmes dérivés d’oiseaux volant en troupeau. C’est peu pratique et incroyablement bon marché, mais c’est quand même un bel article. Un travail de qualité muséale qui pousse le possible.

Un autre objet stéréolithographique est la chaise Root de Materialise .MGX de Kol Mac. C’est un bel objet, mais il serait rentable. Dans le cadre des processus existants, ces designers ont essayé de fabriquer un meuble et se sont retrouvés avec des choses qui dépassaient de loin la fourchette de prix de tous sauf des plus riches. Une personne qui l’a fait différemment était Dirk van der Kooij.

Chaise Babylone

Dirk a monté une extrudeuse sur un bras robotisé et a commencé à produire ses chaises Endless. Il a été le premier à le faire et nous pouvons voir à quel point il est inspirant à partir de copies telles que Drawn Studio, qui a copié son travail sans créditer Dirk.

Dirk a changé l’économie des meubles imprimés en 3D et l’a fait, permettant à de nombreuses personnes de monter des extrudeuses sur des bras robotiques pour le béton, le métal et plus encore. Il a également changé le paradigme de la conception en faisant des lignes de couche imprimées en 3D une caractéristique remarquable de l’objet plutôt que quelque chose à cacher. Une autre percée a été que Dirk, en développant sa propre technologie et en fabriquant en interne, a pu fabriquer des meubles rentables de manière rentable.

Dirk produit toujours en interne et gagne de l’argent en vendant des meubles utilisables. Joris Laarman est également passé du SLA à essayer de produire de petites pièces sur plusieurs imprimantes de bureau avant de proposer une soudeuse en métal attachée à un bras robotique. Le processus MX3D résultant a été exposé en tant que société distincte. Ici encore, nous voyons l’utilisation d’un bras robotisé avec une matière première peu coûteuse pour créer des choses rentables et rentables.

Une envie similaire a incité Olivier van Herpt à passer huit ans de sa vie à développer une imprimante céramique 3D capable d’imprimer en 3D un vase d’un mètre de haut en une heure. Capturé par l’économie et le cadre des imprimantes 3D existantes, Olivier a été un pionnier dans le développement de l’impression 3D céramique, de l’impression 3D porcelaine et de la porcelaine colorée.

Dans chacun de ces cas, on constate que le designer est passé du développement de produits au développement d’une technologie de production. Une fois cette technologie développée, l’individu peut produire des designs et des meubles uniques et fonctionnels avec l’impression 3D.

Les nombreux concepteurs qui ont travaillé avant eux fonctionnaient dans le cadre des imprimantes 3D actuelles et ne pouvaient pas développer des objets fonctionnels de manière rentable. Ces personnes avec lesquelles nous sommes bons, mais en essayant de diffuser leur créativité dans le paradigme, elles n’ont pu faire que ce qui était possible.

Maintenant, avec de nombreuses universités et entreprises intéressées par l’impression 3D concrète, et un certain nombre d’entreprises essayant de développer des méthodes d’impression 3D à grande échelle, il existe plusieurs options. Vous pouvez maintenant développer votre propre processus, mais vous pouvez également utiliser Big Area Additive Manufacturing de Cincinnati Inc ou St. L’impression 3D béton de Gobain.

En effet, la marque de design française approvisionnée Roche Bobois propose une table 3D personnalisable. Roche Bobois a pleinement adopté le concept et l’esthétique du bras robotisé de Dirk van der Kooij ainsi que les conceptions et l’esthétique d’Olivier van Herpt. Cela arrive à un moment où l’impression 3D du béton, l’impression 3D de la céramique et les méthodes de dépôt d’énergie ciblée, telles que la fabrication d’additifs pour arcs de fil, deviennent pour la première fois plus accessibles.

Maintenant, nous pouvons imprimer des articles en 3D à l’échelle humaine de manière relativement rentable. On peut dire que le temps est enfin venu pour les gens d’imprimer des meubles en 3D et de concevoir des objets à grande échelle. Dans le paradigme actuel, vous pouvez désormais imprimer en 3D des meubles fonctionnels et, bien que toujours chers, relativement abordables.



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